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调速秤所现问题的分析与解决
- 2021-04-06-

  一、问题分析:

  据闻,某厂发现所用电子调速秤存在计量不准的情况以后,经过实际运行检查和现场校验分析,认为主要由自动调整误差和瞬时流量过大引起。具体分析如下:

  1、自动调整误差大:

  在皮带空转的情况下,对电子调速皮带秤自动调零,发现其重复性差,变化大。实测数据为∶7289、7215、7232,其较大值与较小值之差为74,折算成相对误差为0.185%(每40个数字约0.1%误差)。而要求3次调零结果一致或接近,较大允许的差值不大于40个数字。

  其重复性差的原因主要有∶

  (1)主杠杆刀口钝化,不锋利;

  (2)刀口承座磨损或有积灰;

  (3)秤架上的托辊径向跳动大,引起秤架震动;

  (4)皮带张力变化大。

  2、瞬时流量过大:

  仪表在称量过程中,要求其瞬时流量基本恒定且不大于额定值。但实际测量中,较大瞬时流量达67kg/s,而该调速秤的设计流量值为50kg/s,多出设计值的34%,经咨询厂家,较大允许高出设计值为20%,而大于20%以后不计量,造成较后的累计值偏低。

  其原因有∶

  (1)煤运人员为了加快上煤量,没有良好控制流量;

  (2)落煤斗直径太大,导致流量值过大。

  二、初步的改进措施及结果分析:

  1、初步的改进措施

  (1)透彻对秤架进行清理打扫,清理煤灰等杂物;

  (2)仔细检查并处理或者更换有损坏或磨损的主杠杆刀口、刀口承座及支承轴承,并对各轴承加注润滑油;

  (3)更换径向跳动大或转动不好的托辊;

  (4)调整皮带重力张紧装置,使其能上下灵活滑动;

  (5)仔细纠正皮带的跑偏;

  (6)在落煤斗处将落煤口内径缩小20mm,控制较大流量,同时与厂家联系,将额定流量设计值修改为60kg/s。

  这样做的目的一是使落煤均匀,同时使输煤的较大流量缩小,二是使调速秤实际较大流量与额定流量接近,使其工作在规定范围之内,减小测量误差。经实际运行验证,改动后较大流量在61kg/s左右。

  2、初步改进的结果分析:

  (1)调零。改进后进行动态调零标定,具体数据为∶7332、7329、7331,数值间较大差值为3,其误差约0.0075%。可见调零重复性好,符合使用要求。

  (2)实物标定。结果得出,标定时流量控制在50kg/s左右,从测量的数据来看,较大误差为-0.19%。

  (3)稳定性校验。从结果数据得出,改造后调速秤的动态调零、实物标定和稳定性校验都已经在允许误差范围内,说明经过改造后达到了满意结果。后来经过多次实物标定,其长期稳定性都保持得较好。