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自动称重下料系统应用方案介绍
- 2019-08-03 -

  自动称重下料输送机根据检测篮实现自动上料,达到设定重量后自动关闭上料,启动输送带,完成自动上料称重输送机等环节。由于其省时、省力、自动化程度高,普遍应用于食品、餐饮、工业原料加工等行业。

  我们已将电子控制系统应用于自动上料称重输送机。该系统响应速度快,生产效率高,安全可靠,保障了输送机构的平稳运行和进料开启角度的准确性。

  系统方案介绍

  自动称重下料输送机控制系统硬件由EM2系列人机界面、EP1S系列PLC、CS100系列步进驱动器和步进电机组成。

  基本工作原理

  通过人机界面设定输送带开启角度、速度、重量、移动速度等参数,由CS100步进电机驱动送料装置和传动部分。EP1S系列PLC配有四个高速脉冲输出端口,可驱动多达四个步进电机轴。

  手动模式

  根据操作命令,可执行输送带向前动作、输送带向后动作、下开口打开和下开口关闭。

  自动模式

  PLC根据传感器信号判断是否有吊篮。有篮子的时候,要判断篮子的重量。如果达到设定重量的允许误差范围,输送带将运行,等待下一个篮子进入,操作员将取出满篮子。如果吊篮重量未达到设定重量的允许范围,则下出口将打开,当卸料达到设定重量的允许标准时。圆周,下开口迅速闭合。关闭后启动传送带,等待下一个篮子进入。当输送带启动后没有吊篮时,输送带运行,直到检测到吊篮就位并及时停止。打开下出口,重复上述操作。

  不管什么状态下,按下紧急停止按钮,自动称重下料系统停止运行;如果输送带在运行中,逐步输出及时停止,输送带停止运行;如果卸料口在卸料状态打开,系统关闭卸料口,停止卸料。同时充电。

  当紧急停止按钮未复位时,系统什么操作都不会执行。